滲氮(dan)爐與(yu)氣體氮(dan)化(hua)(hua)(hua)相比具有氮(dan)化(hua)(hua)(hua)時間快、氮(dan)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)脆性小、節約(yue)氨氣用量等(deng)優點，但(dan)實際生(sheng)產中也(ye)存(cun)在(zai)著一些經常(chang)出(chu)現且不容易(yi)解(jie)決的(de)(de)問題。本文主要介紹輝光離子氮(dan)化(hua)(hua)(hua)零件(jian)常(chang)見的(de)(de)問題，分析了問題產生(sheng)的(de)(de)原(yuan)因(yin)，并提出(chu)解(jie)決措(cuo)施。

　　1.氮化零件(jian)沿角處(chu)、孔口(kou)處(chu)、齒(chi)頂(ding)角處(chu)等會出現不均勻的黑(hei)帶

　　原因(yin)：因(yin)為(wei)氮化(hua)爐不具備獨(du)立(li)的可任(ren)意(yi)調控(kong)的第二熱(re)源(yuan)或輔助熱(re)源(yuan)，全靠離子轟擊(ji)加熱(re)，為(wei)了達到氮化(hua)工(gong)藝溫度，需用強(qiang)輝光(guang)，脈沖占(zhan)空(kong)比(bi)往往在0.7以上、趨向直(zhi)流，導致尖角(jiao)、空(kong)芯陰(yin)極等效應較強(qiang)，在沿角(jiao)處和孔口位溫度較高產生脫碳，而爐內(nei)較大溫差和氣(qi)氛分(fen)布的不均勻，使得黑(hei)帶有差別。

　　解決措施：采用離子氮化爐(lu)中加入第二熱(re)(re)源及(ji)其技術，運用中熱(re)(re)中輝(輝光強度中等)或強熱(re)(re)弱(ruo)輝，能(neng)有效(xiao)地控制尖角(jiao)和空芯(xin)陰極效(xiao)應，而且把爐(lu)內上下里外溫度調控在±5℃以內，基本解決了氮化件這(zhe)些部位(wei)的脫(tuo)碳問題(ti)。

　　2.輝光離(li)子氮化零件圓(yuan)角處、接合(he)部等會出(chu)現軟帶

　　原因(yin)：因(yin)為氮(dan)(dan)化(hua)爐全(quan)靠強(qiang)輝光加熱而(er)達到氮(dan)(dan)化(hua)工藝溫度，在(zai)圓角處和接合部的輝光重疊起到屏蔽作用，致使產生軟帶;而(er)輝光越強(qiang)軟帶越明顯。

　　解(jie)決措施：采(cai)用(yong)離子氮化爐中加入第二熱(re)源(yuan)(yuan)及其(qi)技(ji)術，就能運用(yong)中高強度的輔助(zhu)熱(re)源(yuan)(yuan)與(yu)中低強度的輝光能把屏(ping)蔽減弱到(dao)很小，幾乎不產生軟帶(dai)。